在泵的零部件中,集裝式機(jī)械密封件是很重要的部件，同時(shí)也機(jī)械密封是易損件。如果機(jī)械密封件損壞，會(huì)導(dǎo)致泵體漏液，如果使用的是直聯(lián)式泵,泵體中的介質(zhì)滲入一旦電機(jī),將會(huì)導(dǎo)致電機(jī)損壞。因此,機(jī)械密封件的質(zhì)量是至關(guān)重要的。

　　集裝式機(jī)械密封工作的好壞及壽數(shù)的長(zhǎng)短較大程度上取決于設(shè)備本身的條件，因此在裝置集裝式機(jī)械密封前，細(xì)心對(duì)設(shè)備進(jìn)行查看將會(huì)下降密封失效的可能及修理的費(fèi)用。對(duì)設(shè)備須從以下幾個(gè)方面進(jìn)行查看：

　　1.密封腔孔徑及深度尺度應(yīng)該與密封拼裝圖上尺度共同，一般誤差為±0.13mm;軸或軸套的尺度誤差為±0.03mm或±0.00mm-0.05。軸的軸向竄量查看，總的軸向竄量不能超過0.25mm;軸的徑向跳動(dòng)查看，軸的徑向跳動(dòng)一般小于0.05mm。徑向跳動(dòng)過大，有可能形成：軸或軸套的磨損;密封面之間走漏量增加;設(shè)備的振動(dòng)加重然后下降密封的壽數(shù)。
 

　　2.軸的彎曲度查看。軸的最大彎曲度應(yīng)小于0.07mm。密封腔外表的跳動(dòng)查看，密封腔外表的跳動(dòng)不能超過0.13mm。密封腔外表如與軸不筆直，有可能形成機(jī)械密封一系列的毛病。由于密封壓蓋是靠螺栓固定在密封壓蓋上的，密封腔跳動(dòng)過大，形成壓蓋裝置歪斜，依次就形成密封靜環(huán)歪斜，然后導(dǎo)致整個(gè)密封不正常晃動(dòng)，這是發(fā)生微振磨損的主要原因，別的機(jī)械密封與軸或軸套的輔佐密封磨損也將加重，再有就是密封的不正常晃動(dòng)也將形成金屬波紋管或傳動(dòng)銷的磨損和疲勞，導(dǎo)致密封的過早失效。

　　3.密封腔孔與軸的對(duì)中度查看，不對(duì)中度應(yīng)小于0.13mm。密封腔孔與軸不對(duì)中，將會(huì)影響密封面之間的動(dòng)載荷，然后縮短密封的工作壽數(shù)。調(diào)整該對(duì)中度，可通過調(diào)整泵頭與軸承架之間的墊片或?qū)υ摻佑|面重新加工，來取得較好的對(duì)中度。